Paslanmaz çelik plakalı çubuk için yüzey onarım teknolojileri nelerdir

Paslanmaz çelik krom kaplama çubukları için yüzey onarım teknolojisinin, hasar türüne (yerel aşınma, korozyon veya büyük ölçekli soyma) göre bir adaptasyon planı seçmesi gerekir. Aşağıdakiler yaygın onarım yöntemleri ve özellikleridir:
1 fırça kaplama onarımı (yerel hassas onarım)
Fırça kaplama, özel bir kaplama çözeltisine dalmak ve bir DC elektrik alanının hareketi altında hasarlı yüzey üzerinde metal iyonları biriktirmek için bir anot kaplama kalemi kullanan hızlı bir onarım teknolojisidir. Avantajı, genel olarak tamir gerektirmemesi ve dergi kıyafetleri ve çizikler gibi yerel hasarı doğru bir şekilde onarabilmesidir, minimum onarım alanı çapı sadece 2 mm. Yaygın olarak kullanılan kaplama katmanları arasında hızlı nikel (kalınlık 0. 05-0. Örneğin, hidrolik silindir piston çubuğu kısmen gerildiğinde (derinlik <{{1 0}}. 2mm), onarımdan sonraki boyut doğruluğu ± 0.01mm'ye ve yüzey pürüzlülüğü RA, küçük ve orta boy parçaların hızlı onarımı için uygun olan 0.8μm'den daha az veya 0.8μm'den daha az.
2 Mikro-Arc Plazma Yüzey (Yüksek Kalınlık Hasar Onarımı)
This technology uses a plasma arc to melt and deposit alloy powder (such as nickel-based self-fluxing alloy, Stellite 6) on the damaged surface to form a metallurgical bonding layer. The thickness of the repair layer can reach 1-5mm, the hardness can reach 60-65HRC, and the wear resistance is 2-3 times that of the traditional chrome plating layer. Its advantage is that it is suitable for repairing deep wear (such as single-sided wear of large shafts>0. 5mm) veya korozyon çukurları ve oksidasyondan kaçınmak için argon koruması kullanılır. Bununla birlikte, çatlakları önlemek için onarımdan önce substratın lokal olarak önceden ısıtılması gerektiği (150-200 derecesi) ve boyutsal doğruluğu sağlamak için onarımdan sonra daha fazla öğütme gerektiğine dikkat edilmelidir.
3 lazer kaplama (yüksek hassasiyetli kompozit onarım)
Laser cladding uses a high-energy laser beam to micro-melt alloy powder (such as Cr3C2-NiCr, WC-Co) with the substrate surface to form a dense coating without pores and with a bonding strength of >300MPA. Temel avantajları, ısıldan etkilenen küçük bir bölgedir (<0.5mm) and a deformation of <0.02mm, which is suitable for repairing precision parts such as servo motor shafts and medical device guide rods. In addition, this technology can customize functional coatings such as wear-resistant, corrosion-resistant, and high-temperature resistant (such as Ni-based high-temperature alloy coatings that can withstand 600℃). Although the equipment investment is high, the repair efficiency is 5-10cm²/min, and the comprehensive cost is 30%-50% lower than replacing new parts.
4 Kimyasal Nikel-Fosfor Kaplama (Elektroless Biriktirme Onarımı)
Kimyasal nikel-fosfor kaplama, harici bir güç kaynağına ihtiyaç duymadan aktif yüzeyde bir NI-P alaşım tabakasını (fosfor içeriği%7 -12}}}}}) biriktirmek için redoks reaksiyonları kullanır. Bu teknoloji, eşit olarak aşınmış krom kaplamayı (deniz ortamındaki kaplamanın büyük alan incelmesi gibi) onarmak için uygundur. Kaplama kalınlığı kontrol edilebilir (20-100 μm) ve yüzey pürüzlülüğü 0. 4μm'den daha az veya eşittir. Nikel-fosfor alaşımının sertliği, ısıl işlem sıcaklığının artmasıyla 500-1100 HV'ye ulaşabilir. Hem aşınma direnci hem de korozyon direncine sahiptir ve bazı krom kaplama senaryolarının yerini alabilir. Özellikle akıma duyarlı veya karmaşık yapılara sahip parçalar için uygundur.
5 Genel Soyma ve Yeniden Kaplama (Büyük Alan Arızası Tedavisi)
Kaplama geniş bir alanda soyulduğunda ve substrat hasar görmediğinde, genel sıyırma ve yeniden kaplama işlemi kullanılabilir. İlk olarak, parçaları% 10 sodyum hidroksit + 5% sodyum siyanür çözeltisine (50-60}}}}}} derecesine) daldırın, anodik yoğunluk 3-5} a\/dm²) ile başarısız kaplamayı çıkarın ve orijinal pürüzlülüğü tutun; daha sonra standart sürece göre yeniden kaplama (darbe krom kaplaması gibi). Substratın aşırı korozyonunu önlemek ve mukavemet kaybına neden olmak için sıyırma sayısının 3 kez geçmemesi gerektiğine dikkat edilmelidir.
Teknoloji Seçimi Prensibi: Hasar ve hassasiyet gereksinimlerinin derecesine göre eşleştirme çözümlerine öncelik vermek - lokal sığ hasar için fırça plakası, derin aşınma için plazma ortaya çıkması, hassas parçalar onarımı için lazer kaplama, düzgün korozyon için kimyasal plaka ve büyük alan arızası için kopyalanma ve değiştirme. Onarımdan sonra, bağlanma mukavemetini test etmek, sertliği ölçmek ve performansın standartları karşıladığından emin olmak için boyutu doğrulamak için kesişme yöntemi gereklidir.
Paslanmaz çelik krom kaplama çubuğu için hangi yüzey onarım teknolojilerinin mevcut olduğunu bilmek istiyorsanız, Chenna'nın profesyonel teknisyenleriyle iletişime geçebilirsiniz ve size yardımcı olmak için elimizden geleni yapacağız!

图片尺寸 350x350

Başlık